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點擊圖片查看原圖Q41F46 型襯氟球閥內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀（F46），故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉以實現(xiàn)閥門開啟和關閉。采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性；采用全塑料襯里工藝，耐介質(zhì)的強腐蝕?！∫r氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉以實現(xiàn)閥門開啟和關閉。采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性；采用全塑料襯里工藝，耐介質(zhì)的強腐蝕。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中酸、堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷，在水處理過程控制中使用效果最明顯。
【產(chǎn)品特點】
1、采用FEP襯里層的球閥,具有極高的化學穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”，以外其它任何強腐蝕性質(zhì)
2、采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進行無泄漏關閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護
3、啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性
4、結構緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間最小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏
5、兩片式、三片式結構可適應各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側閥體分離，可實現(xiàn)在線快速更換、維修
1.采用FEP襯里層的球閥,具有極高的化學穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”，以外其它任何強腐蝕性質(zhì)；
2.采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進行無泄漏關閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護；
3.啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性；
4.結構緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間最小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏；
5.兩片式、三片式結構可適應各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側閥體分離，可實現(xiàn)在線快速更換、維修。
設計規(guī)范：遵循GB 12237/API 608 /API 6D 標準。
驅(qū)動方式：手動、蝸輪傳動、氣動、電動
相關參數(shù)
型號: Q41F46
規(guī)格: DN15-DN300
Q41F46襯氟球閥 基本型號
|
手動
|
Q41F3
|
蝸輪
|
Q341F3
|
|
Q41F46
|
Q341F46
|
||
|
氣動
|
Q641F3
|
電動
|
Q941F3
|
|
Q641F46
|
Q941F46
|
技術規(guī)范
| 設計標準 | GB12237 |
| 結構長度 | GB12221 |
| 法蘭標準 | JB/T79-94 |
| GB9113.1-26 | |
| 檢驗試驗 | JB/T9092-99 |
| 驅(qū)動方式 | 手動、電動、氣動、蝸輪 |
【執(zhí)行標準】
設計標準：GB12237
結構長度：GB12221
法蘭標準：JB/T79-94 GB9113.1-26
檢驗試驗：JB/T9092-99
【性能參數(shù)】
|
型號
|
Q41F46-10
|
Q41F46-16
|
Q41F46-10C
|
Q41F46-16C
|
|
|
工作壓力（MPa）
|
1.0
|
1.6
|
1.0
|
1.6
|
|
|
適用溫度（℃）
|
-10～150
|
-20～150
|
|||
|
適用介質(zhì)
|
腐蝕性介質(zhì)
|
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材料
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閥體
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鑄鐵內(nèi)襯聚四氟乙烯
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鑄鋼內(nèi)襯聚四氟乙烯
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球體
|
鑄鋼外包聚四氟乙烯
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密封圈
|
增強聚四氟乙烯
|
聚四氟乙烯
|
|||
|
填料
|
聚四氟乙烯
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Q41F46襯氟球閥主要外形和連接尺寸
| 公稱通徑 | PN1.6（MPa）主要外形尺寸和連接尺寸（mm） | 參考值 | 重量 | |||||||
| DN | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | H1 | Do | ㎏ |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 3 | 14 | 4-Φ14 | 95 | 140 | 4 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 3 | 14 | 4-Φ14 | 98 | 150 | 4.5 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 3 | 16 | 4-Φ14 | 113 | 150 | 5.5 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 130 | 180 | 7 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 135 | 200 | 9 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3.5 | 20 | 4-Φ18 | 140 | 220 | 15 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3.5 | 20 | 4-Φ18 | 145 | 280 | 17 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 4 | 22 | 8-Φ18 | 205 | 320 | 30 |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 4 | 24 | 8-Φ18 | 230 | 380 | 40 |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 4 | 26 | 8-Φ18 | 252 | 500 | 60 |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 4 | 28 | 8-Φ23 | 283 | 600 | 75 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 5 | 30 | 8-Φ23 | 325 | 750 | 130 |
| 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 5 | 34 | 12-Φ26 | 370 | 900 | 210 |
